铸造件的常见缺陷有哪些

在使用或铸造件的过程中，有时会出现诸如孔，水泡，裂缝，磨损和腐蚀的缺陷。如果要更换新的铸铁零件或重新铸件，不仅昂贵，而且要花费较长时间，并且要停产也要花费一段时间。如果襄阳硅溶胶工艺铸造使用焊接进行修复，效果会不理想，并且会影响外观。如果用铸铁修补剂，用于修补，过程简单，固化后，可以达到冷焊的结合强度，颜色差别不大，可以进行机械加工。小编总结一下铸造件的常见缺陷主要包括夹杂物缺陷和孔缺陷。那么，渣孔，孔隙率，收缩孔隙率，水泡和缺陷针孔之间有什么区别？

首先，杂项缺陷：

1、熔渣夹杂物：由铸造件厂家在浇铸过程中产生的熔融金属熔渣夹杂物缺乏分离而形成的缺陷。

2、砂洞：由于熔融金属中夹杂着碎砂而形成的缺陷，可能在熔融金属进入型腔之前就存在，有些是在铸造件厂家浇铸过程中通过洗砂形成的。

其次，孔型缺陷（即缺陷中没有夹杂物）：

1、孔隙率：正式的学名应为收缩孔隙率，这是由于铸造件厂家在熔融金属凝固时进料不足引起的蜂窝状缺陷；

2、收缩孔隙率：应为收缩孔隙率，其中更严重的是收缩孔隙率，即收缩孔隙率已集中到一个或几个较大的孔中，并且收缩率孔隙的上部通常伴有收缩率孔隙率区域。

3、针孔：实际上是针状的孔，根据形成机理可分为多种类型。有时因为铸造件厂家剩下的炉渣或沙子中含有会产生气体的物质，所以会出现炉渣气孔。