机械零件铸造的工艺结构介绍

将液态金属倒入适合零件形状的襄阳不锈钢铸造腔中，冷却凝固得到零件的方法称为零件铸造，用铸造方法得到的铸件称为铸造。在考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求以及铸件结构设计是否合理时，必须保证其工作性能和机械性能要求，这对零件和铸件的质量、生产率和成本有很大影响。铸件的结构形状不仅要满足设计性能要求，还要满足加工要求。因此，有必要了解零件铸造的一般工艺结构。

1、 铸件的工艺结构（包括过渡线的绘制方法）包括脱模角、浇铸角、铸件壁厚等。拔模斜度。在铸造过程中，为了促进脱模，通常需要在铸件壁面上沿脱模方向设计一定的坡度，即脱模坡度。草图中不必画小坡度，但必须在图纸上注明坡度。

2、铸造圆角。为防止铸件表面出现缩孔或缩孔，使铸件表面不致产生缩松或缩松。圆角应在图纸中绘制。当每个圆角的半径相同或相近时，可根据技术要求统一半径值，如铸件圆角R3~R5等，由于铸件表面相交处存在铸造圆角，两个表面的交线变得不明显。但是，表面的理论相交线必须绘制在零件的铸造图上。您只需要在相交线的两端或一端留出空间，这通常称为过渡线。过渡线的绘制方法与无圆角相交线的绘制方法基本相同。